JNGP系列鋯鋁陶瓷輥式破碎機是我公司專(zhuān)為粉體行業(yè) 中一些物料在生產(chǎn)工藝過(guò)程中(如燒結)產(chǎn)生的結塊而形成的假 顆粒的解碎而設計的。兩軋輥和兩側封板均為高耐磨、高韌性 鋯鋁復合陶瓷,采用最先進(jìn)的冷等靜壓工藝制成,使用壽命特 長(cháng),并且對物料無(wú)污染。本機設計獨特,制造精良,輥間間隙 采用刻度調節,調節精度高。兩只軋輥采用恒速和單變頻、雙 變頻、無(wú)級調速三種。調節輥間間隙可使用戶(hù)得到理想顆粒的 產(chǎn)品,調節輥子轉速可使粉碎效率達到最佳。
設備制造現場(chǎng)
本機既可用作氣流粉碎機的預備粉碎,也可用作一些產(chǎn)品 的最終粉碎,主要適用于各種精細化工原料、電子材料的假顆 粒解碎。例如:三基色熒光粉、長(cháng)余輝熒光粉、氧化鈰、鈷酸鋰、玻璃熔塊、陶瓷色釉等粉體。
二、 技術(shù)規范表
三、機器結構及工作原理
輥壓結構(如圖 1)具有固定 輥和移動(dòng)輥各一個(gè),轉速相同、 方向相反。物料通過(guò)給料裝置進(jìn) 入兩個(gè)輥子的上口,由移動(dòng)輥對 物料層施加壓力,使之連續通過(guò) 間隙最窄部,其中空氣從邊緣逃 逸,物料在輥間受到擠壓而粉碎, 屬粒子間層壓粉碎。
四、安裝說(shuō)明
機器安裝之前,應注意下列各項:
1、 檢查機器各部的完整性,零部件是否齊全,各加工面在運輸 和裝卸過(guò)程中是否產(chǎn)生缺陷。 2、 清除一切臟物及表面護油劑,并消除加工表面因運輸及裝卸 產(chǎn)生的缺陷。
3、 零件和各相對運動(dòng)接觸表面應進(jìn)行潤滑,(如各軸承間等)。
4、 安裝前應將所有的槽和坑仔細的清掃,并應保證最后的澆注 表面不許有油漬。
5、 裝配時(shí),各摩擦表面應注意落入灰塵及臟物,必要時(shí)可用護 板或干凈的油布遮蓋。 本機一般為平面就地安裝,基礎先平整好后,校水平,再把機器就 位,上膨脹地腳螺栓,固定后,才允許試車(chē)。
五、機器的試車(chē)
待機器安裝妥善后,在使用前必須以工作轉速進(jìn)行空載及負荷試運 轉,在試運轉前檢查下列各項:
1、 機器各聯(lián)接部位是否有松動(dòng)現象;
2、 潤滑部分是否有堵塞及油污現象;
3、 對輥轉動(dòng)方向是否正確,相對轉動(dòng)的陶瓷輥面間應該有間隙而 不碰撞
4、 機器設備的安裝及擺線(xiàn)是否正確、安全、可靠;
在確認以上幾項安全無(wú)誤后,進(jìn)行下列兩項;
1、 空動(dòng)轉試車(chē):經(jīng)半小時(shí)連續運轉后,應滿(mǎn)足下列要求;
(1)軸承溫升不大于 30℃;
(2)機器運轉平穩,各聯(lián)接摩擦部分不得有不正常的響聲;
(3)調整機構應靈活,并保證達到所必須的范圍;
(4)各緊固部分應牢固,無(wú)松動(dòng)現象;
2、 負荷動(dòng)轉試車(chē),待空載試車(chē)合格后,再作負荷運轉試車(chē)并滿(mǎn) 足下列要求;
(1)連續動(dòng)轉不得小于 8小時(shí);
(2)軸承溫升不大于 40℃,最高溫度不大于 70℃;
(3)生產(chǎn)粒度及產(chǎn)量應符合要求;
(4)實(shí)際消耗功率不得超過(guò)安裝功率;
(5)對輥在工作時(shí),不能有軸向竄動(dòng)現象;
(6)其余按空車(chē)試運轉規定檢查
六、故障及其消除法
七、機器的使用及維護
為了保證機器的正常工作,操作人員必須熟悉本說(shuō)明書(shū),并按規定 進(jìn)行操作與維護,以防止故障的發(fā)生。
1、 機器只有在全速運轉后,才能開(kāi)始給料進(jìn)行破碎;
2、 待全部物料排出機體后,才允許停車(chē);
3、 起動(dòng)前,應將破碎腔內可能存在的殘余物料清除干凈;
4、 本機對輥均用剛玉陶瓷制造,屬脆性材料,不適合直接破碎 硬質(zhì)物料,只適合硬度三級以下或屬假顆粒煅燒團聚物的解碎,并要求 加料務(wù)必均勻;
5、 調節陶瓷輥面間隙大小,必須在停車(chē)后進(jìn)行,其大小在 0.2-0.5 之間,調節好后用手動(dòng)空轉檢查,確定二滾面不會(huì )碰撞;
6、 各軸承應保持足夠而適量的潤滑油潤滑,注油或換油應在停 車(chē)后進(jìn)行,以保安全;
7、 應經(jīng)常檢查機器各部件、零件的工作是否正常,緊固件有無(wú) 松動(dòng)現象,陶瓷輥與金屬輥芯有無(wú)松動(dòng);
8、 機器如需長(cháng)期存放時(shí),應注意下列各項:
(1)仔細清除機器上的灰塵,檢查并修理機器,在零件摩擦表面 涂上黃油,未涂漆的外露加工表面涂防銹油或凡士林。
(2)存放期間應定期檢查。